Сырье
Основные производственные цеха комбината
Элеватор
Элеватор введен в эксплуатацию в 1992 году. Емкость - 143 тыс. тонн (5 силосных корпусов из сборных железобетонных конструкций). Рабочая башня с 5 основными нориями производительностью 175 т/час, сепараторами БИС-100 и фракционером БС-50, пятью автоматическими весами для внутреннего учета, мощными приемными и отпускными устройствами, рециркуляционной зерносушилкой на газовом топливе производительностью 45 т/час, транспортными галереями передачи зерна в мельницу и комбикормовый завод.
Комплекс по приемке и перевалке зерна в железнодорожные вагоны с водного транспорта (Волго-Балтийский водный путь) может обслуживать суда типа «река-море» грузоподъемностью до 3 тыс. тонн. Оснащен двумя пневмоперегружателами ТА-46, 20-тонными бункерными тензометрическими весами, двумя нориями производительностью 175 т/час и транспортной галереей для передачи зерна на элеватор.
Комбикормовый цех
Комбикормовый цех проектной мощностью 1000 тонн рассыпных комбикормов в сутки введен в эксплуатацию в 1984 году и представляет собой две самостоятельные
технологические линии (1-я линия модернизирована в 2001 году), оснащенные весовыми дозаторами, порционными смесителями, линией гранулирования рассыпных комбикормов.
В состав комбикормового цеха входят:
- 8-этажный производственный корпус размерами 24,5x24,3x36,5
метра со следующим оборудованием:
дробилки (ДДМ-4 - 5 шт. и А1-ДР2М - 5 шт.) с наддробильными бункерами;
линия дозирования № 1, оснащенная наддозаторными бункерами, весами на тензодатчиках и двухвальным смесителем У3-ДСП-0,3;
линия дозирования № 2, оснащенная наддозаторными бункерами, механическими (рычажными) весами и одновальным смесителем СГК-2,5;
три линии гранулирования на базе пресс-грануляторов ДГ-1, Б6-ДГВ и линия гранулирования Agrotechnology производительностью до 30 т/ч, установленная в 2006 году;
установка финишного напыления масла на гранулы «Технэкс» производительностью 30 т/ч запущена в 2008 году;
- корпус зернового сырья емкостью 12 тыс. тонн (96 бункеров емкостью по 130 тонн каждый);
- корпус мучнистого сырья (32 силоса с виброднищами) емкостью 3 тыс. тонн с линией предварительного дозирования зернового и мучнистого сырья на базе дозаторов ДВТ ТАУ 200 (16 шт.), работающей с 2007 года;
- силосный корпус шротов емкостью 4 тыс. тонн;
- 4-этажный склад компонентов в таре с линиями растаривания и предварительного дозирования компонентов, в котором расположены две линии дозирования БВМД (одна модернизирована в 2004 году с установкой модуля ММД-50/12);
- склад готовой продукции емкостью до 3000 тонн комбикормов с
линией затаривания к/кормов в мешки (четыре весовыбойных аппарата), устройствами для бестарного и тарного отпуска в ж/д вагоны и автотранспорт;
Технологический процесс управляется системами, собранными на элементной базе Чебоксарских контроллеров, контроллеров Siemens, и контроллеров фирмы ТАУ-свизуализацией процесса.
Схема технологического процесса к/кормового цеха предусматривает возможность выпуска к/кормов широкого ассортимента (для птиц, свиней, КРС, рыбы) в рассыпном и гранулированном виде, сбалансированных по питательным веществам.
Контроль за качеством сырья и готовой продукции осуществляет аттестованная производственная лаборатория, укомплектованная современным оборудованием.
На предприятии есть своя котельная, работающая на газе, с возможностью использования резервного жидкого топлива.
Автотранспортный участок комбината имеет в своем составе автомобильный, тракторный парк, автокран и автогидроподъемник.
Железнодорожная инфраструктура комбината включает в себя 9 км ж/д путей, обслуживаемых двумя маневровыми тепловозами ТГМ-4Б и ТГМ-40. Имеется
участок промывки вагонов по 1-й категории очистки. Вагонные весы на тензометрических датчиках грузоподъемностью 100 тонн.
Автомобильные тензометрические весы грузоподъемностью 30 тонн и грузоподъемностью 60 тонн.
Для поддержания механизмов и оборудования в технически исправном состоянии на предприятии функционируют электроцех, ремонтно-механический цех, оснащенный современным станочным оборудованием, включая радиально-сверлильный, фрезерный, зуборезный, токарный и другие обрабатывающие станки, электрогазосварочные посты, и ремонтно-строительная служба, в состав которой входят пилорама и столярный цех.
На комбинате есть необходимое технологическое оборудование, резервы повышения эффективности его использования, создана необходимая инфраструктура, вся продукция предприятия сертифицирована, комбинат укомплектован необходимыми высококвалифицированными кадрами.
ООО «Шекснинский комбинат хлебопродуктов» – сравнительно молодое и хорошо оснащенное предприятие Вологодской области, с большим потенциалом по производству муки и комбикормов.